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| 一、使用条件 | |
本产品适用于冶金、重型、矿山等机械设备单配稀油循环润滑系统中，其工作介质粘度等级为n22-n460（相当于iso vg22-460）的工业润滑油，冷却装置采用列管式油冷却器。
稀油润滑装置的公称供油压力为0.63mpa；过滤精度低粘度时为0.08mm；高粘度时为0.12mm；冷却水温度≤30℃；冷却水压力＜0.4mpa；冷却器的进油温度为50℃时，润滑油的温降≥8℃，蒸汽压力为0.2-0.4mpa；泵口压力应大于0.63mpa。
xhz-6.3～xhz-125的小型稀油润滑装置为整体出厂；xhz-160～xhz-500的中型稀油润滑装置为分部件包装出厂；xhz-630～2000及xhz-630a～2000a(带压力罐加“a”)的大型稀油润滑装置为散件成套供货，现场焊接组装。 | |
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| 二、工作原理 |
本稀油润滑装置的工作原理如下：
油液由油泵排出经单向阀、截止阀、双筒网式过滤器及油冷却器后被直接送往润滑点，然后沿着系统的回油总管经回油过滤流回油箱。泵的公称压力为0.63mpa（即泵的Zui大出口压力），稀油润滑装置的供油压力为0.5mpa（即出油口压力）。设有压力罐的稀油润滑装置，其气源压力为0.5～0.6mpa。
正常操作时，一台齿轮泵工作，一台备用，通过转换开关来控制使之交替使用，通过按钮开关启动和停止。泵的输出端配有安全阀，用以避免油泵过截，此阀设定的开启压力为0.63mpa。系统的压力由压力开关控制，当系统压力达到正常调定值时，主机方可启动，当系统压力低于某一调定值时，备用泵自动启动，直到压力恢复正常为止。如系统压力继续降低，低于Zui低调定值时，发出低压事故报警信号，责令主机停车排除故障。 |
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| 三、结构特点 |
1、在双筒过滤器上装有差压讯号器，当过滤器进出口压差超过0.10～0.15mpa 时，差压讯号器发出报警信号，用来通知切换工作滤网筒，以便清洗或更换滤网（此装置设计在冷却器装置之前；油粘度较高者更适合）。
2、在冷却器的进水口装有一个直读式温度计和电磁水阀，用来观察进水温度和控制冷却水的通或断。在系统的出油口处，装有一个电接点、温度计和温度控制器，用于控制工作油温；当出口油温高于某一调定的温度时，电磁水阀自动开启，冷却器投入工作，直到油温恢复正常为止。如冷却器已投入工作，系统的油温继续上升，达到Zui高温度时，温度控制器发出油温过热报警信号。当冷却器需要更换或维修时，可关闭冷却器的进出口阀门，打开旁路阀门，油液即不经冷却器直接送往润滑点。
3、在油箱上装有二个电接点温度计和二个液位开关，当油箱油温低于某一调定温度时，电加热器通电或蒸汽阀门开启，对油液进行加热，直到达到正常操作油温为止。当油箱中油液的温度低于Zui低调定温度时，油泵不能启动，需对油箱中油液加热。当油箱的液位达到上限或下限时，液位开关发出报警信号。
4、型号后带“a”者为有压力罐的装置，可满足发生意外事故或突然停电时，储存在压力罐中的油液可作临时压力油源向系统短时供油，但需注意压力罐上的一般单向阀应水平安装，不得向下安装（对较小的旋启式单向阀允许向上安装），附图中应作相应改变。
5、配有电控柜和仪表盘，观察运行参数方便，可实现自动控制和事故报警。 |
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| 四、技术参数 |
| 型 号 | 公称
流量l/min | 油箱
容积
m3 | 电动机 | 过滤
面积
m2 | 换热
面积
m2 | 冷却水
管通径
mm | 冷却水
耗量
m3/h | 电加热
器功率
kw | 蒸汽管
通径
mm | 蒸汽
耗量
kg/h | 压力罐
容量
m3 | 出油口
通径
mm | 回油口
通径
mm | 重量
（约）
kg | 极数
p | 功率
kw | | xhz-6.3 | 6.3 | 0.25 | 6 | 0.75 | 0.05 | 1.3 | 25 | 0.6 | 3 | — | — | — | 15 | 40 | 320 | | xhz-10 | 10 | | xhz-16 | 16 | 0.5 | 6 | 1.1 | 0.13 | 3 | 25 | 1.5 | 6 | — | — | — | 25 | 50 | 980 | | xhz-25 | 25 | | xhz-40 | 40 | 1.25 | 6 | 2.2 | 0.20 | 6 | 32 | 3.8 | 12 | — | — | — | 32 | 65 | 1520 | xhz-63 | 63 | | xhz-100 | 100 | 2.5 | 6 | 5.5 | 0.40 | 11 | 32 | 7.5 | 18 | — | — | — | 40 | 80 | 2850 | | xhz-125 | 125 | | xhz-160 | 160 | 5 | 4, 6 | 7.5 | 0.52 | 20 | 65 | 20 | — | 25 | 40 | — | 65 | 125 | 3950 | | xhz-200 | 200 | | xhz-225 | 225 | 10 | 4, 6 | 11 | 0.83 | 35 | 100 | 30 | — | 25 | 65 | — | 80 | 150 | 5660 | | xhz-315 | 315 | | xhz-400 | 400 | 16 | 4, 6 | 15 | 1.31 | 50 | 100 | 45 | — | 32 | 90 | — | 100 | 200 | 7290 | | xhz-500 | 500 | | xhz-630 | 630 | 20 | 6 | 18.5 | 1.31 | 60 | 100 | 55 | — | 32 | 120 | 2 | 100 | 250 | 8169 | | xhz-630a | 10160 | | xhz-800 | 800 | 25 | 6 | 22 | 2.2 | 80 | 125 | 70 | — | 40 | 140 | 2.5 | 125 | 250 | 11550 | | xhz-800a | 13780 | | xhz-1000 | 1000 | 31.5 | 6 | 30 | 2.2 | 100 | 125 | 90 | — | 50 | 180 | 3.15 | 125 | 300 | 13315 | | xhz-100a | 15500 | | xhz-1250 | 1250 | 40 | 6 | 37 | 3.3 | 120 | 150 | 110 | — | 50 | 200 | 4 | 150 | 300 | 15350 | | xhz-1250a | 17960 | | xhz-1600 | 1600 | 50 | 6 | 45 | 3.3 | 160 | 150 | 145 | — | 65 | 260 | 5 | 150 | 350 | 20010 | | xhz-1600a | 23020 | | xhz-2000 | 2000 | 63 | 8 | 55 | 6 | 200 | 200 | 180 | — | 65 | 310 | 6.3 | 200 | 400 | 25875 | | xhz-2000a | 30300 |
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注：1、a 为带压力罐的稀油润滑装置，呈正方形布置。
2、斜齿轮油泵为4 极电机；人字齿轮油泵为6 极电机；极数也根据介质粘度确定，粘度高时宜选低速。
3、如冷却水质采用江河水，需经过滤沉淀，水温不应超过32℃。 |
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| 五、结构尺寸 |
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